空压机的原理，维修及保养

发布网友 发布时间：2022-04-20 14:55

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热心网友 时间：2023-09-10 06:52

保养和维护　　为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
　　主要部件维护保养参照下表进行：
　　注意：
A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
　　B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
　　C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
　　D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
　　E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
　　F．每次换油时，须同时更换油过滤器。
　　G．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。
清洁冷却器
　　空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气*对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。
　　切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。
　　排放冷凝水　　
　　空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力*或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：
　　1．造成压缩机主机润滑不良
　　2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大
　　3．引起机件锈蚀。
　　因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。
　　冷凝水的排放方法
　　应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。
　　①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
　　②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。
　　③拧上球阀前螺堵。
安全阀
　　安全阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果。
　　维护工作建议　　
　　对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。
　　①每周：
　　a.检查机组有无异常声响和泄漏
　　b检查仪表读数是否正确
　　c.检查温度显示是否显示正常。
　　②每月：
　　a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧
　　b.排放冷凝水。
　　③每三个月：
　　a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘
　　b.加注润滑油于电动机轴承上
　　c.检查软管有无老化、破裂现象
　　d.检查电器元件，清洁电控箱。
　　压缩机补油　　在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：
　　①停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。
　　②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
　　③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。《螺杆式空压机运行及维护技术问答》详见中国电力出版社一书。
空压机的清洗
　　空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况，其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。福世泰克清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。
　　案例说明：阿特拉斯·科普柯空压机型号为GA315W-8.5，轴功率315KW，转速1492 r/min，排气量864L/S，清洗前机头温度97℃左右，油分温度86℃左右，该压缩机机头温度超过100℃设备报警，超过110℃设备跳停。清洗前运行温度已经临近设备报警温度，迫切需要对换热系统进行清洗。企业采用福世泰克清洗剂，经过四个小时的清洗，对清洗后的设备立即进行了运行，清洗后机头温度83℃左右，油分温度72℃左右，温度下降比较明显，符合企业要求。
控制噪音污染
　　噪声污染也是环境污染的一个重要因素，生活在工厂或公路附近的人们，或多或少会受到机械设备以及汽车的噪声的困扰。将噪声污染指标作为考核工厂和生活环境的指标，早就被国家列入环境保护达标的指数当中。那么，设备生产供应商也应该有责任、有义务通过技术手段来减低机械设备运行过程中的噪声污染，更好的营造低分贝工作以及生活环境。
　　空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
　　1、安装空压机消声器：
　　主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
　　2、设置空压机消声坑道：
　　消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
　　3、建立隔声罩：
　　在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

热心网友 时间：2023-09-10 06:52

空压机的维护保养包括：冷却器的保养与维护、空气滤芯的更换、保养；机油滤芯的更换、空压机油的更换、油气分离芯的更换和保养、联轴器的安装与保养等。选择空气压缩机，推荐天水巨丰的LG-1.2/7固定螺杆式空气压缩机。

1、冷却器的保养。冷却器散热效果的好坏直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃，所以冷却器保养需要每月用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。有的螺杆空压机的冷却器是直立着的，保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞、引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用，冷却器表面满是油污，那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。
2、空气滤芯的维护与保养。空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换，正常情况1000小时更换一次，如果螺杆空压机在环境特别恶劣的情况下运行，建议每300小时左右更换空气滤芯。 清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。
3、机油过滤器的更换，新空压机磨合期运行500小时后应更换机油滤芯，新滤芯装上前最好加螺杆机油，建议每1000-1500小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
天水巨丰LG-1.2/7固定螺杆式空气压缩机系统采用0-100%的排气量无级调节，功率范围4~355KW，其中18.5~250KW均为不带齿轮箱直联，200KW和250KW更为4极电机直联，转速低至1480转/分，全面符合甚至超越GB19153-2003《容积式空气压缩机能效限定值》国家标准的要求。

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热心网友 时间：2023-09-10 06:53

正确保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用，以螺杆空压机维护保养手册为标准并结合机组实际运行情况需对机组进行设备常规的大保养：

空气过滤器的保养：空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许3 µm以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于3 µm的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死，所以机组每满载运行1500小时，都要更换空气过滤器滤芯；

油过滤器的保养：机组每运行2000小时，都要更换油过滤器滤芯，严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随润滑油进入螺杆主机内，造成主机的磨损。

油气分离滤芯的保养：油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在4000小时左右，因此每隔一年或者监控器压差值报警时须更换分离芯，油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后若未更换，将会造成主电机过载，油气分离器破损跑油等问题产生。

润滑油的保养：润滑油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，正常运行下博莱特专用冷却剂使用寿命在3500小时左右，但运行排气温度一但高于95度时润滑油寿命会极剧衰减至2000小时，请务必使用正厂原配件以保证机组运行稳定性及运行寿命的最大化；油的温度在60℃以上时粘度会降低并且不会烫手，同时也利排净机组的残油。所以在换油时如是冷油，先开机运行2—3分钟使油加热后再进行更换。

检查调校各阀件，紧固电控系统内各接头，检查设定机组运行保护参数。

冷却系统保养：现场环境粉尘过多，风冷机组冷却器易堵塞，现运行时温度过高也导致橡胶件的加速老化，冷却器需进行全面清洁。

热心网友 时间：2023-09-10 06:53

空压机需要时不时看一下空压机有没有漏油，是否有高温，冷干机是否在排水。过滤海绵是否有很多杂质。

热心网友 时间：2023-09-10 06:54

最佳了解途径：《螺杆式空压机运行及维护技术问答》一书有电力出版社出版发行，以技术问答的形式，对螺杆式空压机的基本结掏、运行与维护，工作原理以及常见故障和处理进行详细解答，对空压机设备的大小修步骤及技术标准详细介绍并辅以各种实际工作中的典型事故介绍，由浅入深、编排得当。