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发布时间：2024-10-24 00:06
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热心网友
时间：2024-10-24 03:24
在许多企业运营中，现代化的BOM（物料清单）系统可以显著简化主生产计划过程。当订单的交货期短于产品的生产周期时，主生产计划需要对需求进行精准预测。通常，企业采用两种生产策略：备货生产，根据预测制定计划；以及按需生产，根据用户订单调整计划，其余时间依赖预测。为了确保计划的灵活性，产品需要设计成可预测的形式，特别是在备货生产环境中，最终产品并不是最佳预测对象。
为此，特殊的计划BOM应运而生，它将主生产计划与需要在接到订单前获取的特定零件相连，这样能减少预测和生产计划中的项目数量，提高效率。计划BOM通过将0层产品与BOM的关系转换，提升1层或更低层组件至最终项目级别，构建出模块化的、适应预测、主生产计划和物料需求计划的新型BOM结构。
制造BOM则专注于列出制造最终产品所需的可选特征，它基于客户选择的产品或仓库订单，将独立模块合并，形成BOM。这种BOM通常不直接与MRP（制造资源计划）系统关联，而是通过总装配进度计划来确定所需的物料，并与MRP系统协作，确保这些物料通过MRP系统进行计划和供应。
BOM物料清单称为产品结构表或用料结构表，它乃用来表示一产品,成品或半成品是由那些零组件或素材原料所结合而成之组成元素明细，其该元素构成单一产品所需之数量称之为基量，BOM是所有MRP系统的基础，如果BOM表有误，则所有物料需求都会不正确。