切削刀具刀具的材料
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发布时间:2024-10-24 09:29
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切削刀具的制作材料需要具备多项关键特性,首要的是高温硬度和优异的耐磨性,以及足够的抗弯强度和冲击韧性,同时还需要保持良好的化学惰性和工艺性,不易在加工过程中产生变形。
通常,材料的硬度和耐磨性成正比,抗弯强度和冲击韧性也相对较高。然而,提高硬度的同时,可能牺牲抗弯强度和冲击韧性。高速钢因其出色的抗弯强度和韧性,以及优良的可加工性,至今仍然是广泛应用的首选材料。硬质合金紧随其后,广泛用于多种工况下。
聚晶立方氮化硼适用于切削高强度的淬硬钢和硬铸铁,而聚晶金刚石则适用于处理不含铁的金属以及塑料和玻璃钢等非铁材料。碳素和合金工具钢主要应用于如锉刀、板牙和丝锥等精细工具中。
现代刀具制造采用化学气相沉积技术,将碳化钛、氮化钛和氧化铝等硬质涂层覆盖在硬质合金刀片上,显著提升了刀具的耐用性,涂层刀片的使用寿命比非涂层刀片高出1至3倍以上。
面对难加工材料的增加和加工精度需求的提升,刀具的发展趋势是引入新型材料,提升涂层技术,解决硬度与强度之间的平衡,优化可转位刀具设计,以及提升制造精度。刀具材料种类丰富,包括高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼和聚晶金刚石等,以满足不断变化的工业需求。